快科技6月5日消息,近日,首届跨国公司大会开幕,特斯拉全球副总裁、中国区总裁王昊介绍,目前上海超级工厂依托中国完善的供应链体系和一流的制造能力,签约的本土的一级供应商超过了400多家,零部件的本土化率已经达到95%,而这仅仅用了不到4年的时间。
厂自2019年正式投产以来,依托着中国完善的供应链体系和一流的中国智造”能力,特斯拉上海超级工一跃成为全球生产效率最高的整车工厂,率先实现了平均30多秒就可以下线一辆整车的行业奇迹。
如今,上海超级工厂已成为特斯拉全球主要的出口中心,2023年累计交付量达到94.7万辆,在全球产能中占比过半!
据了解,特斯拉上海超级工厂采用双层厂房设计,向空间”要产能,车身被机器人手臂抓到空中就像在飞来飞去,十分高效,不止如此,工厂针对不同产线还会进一步优化生产流程,比如,焊装车间在生产车身底板时三条并行的产线,同时生产底板,前中后三个部分无需按序”生产,极大程度地提升了生产效率。
上海超级工厂配备的6000吨的巨型压铸机,通过高温铝液注入模具的方式,实现整个后底板的一体成型,由此,70多个焊接件整合为一”,不仅简化了生产制造流程,还提高了车身强度和稳定性。
并且工厂自动化率已达95%,在焊装车间,有数百台机械臂在忙碌运转,以往成百上千人完成的工作如今只需几十人,工作效率更快、生产标准更统一!