抽放管路除渣箱设置要求

设计要求

1、对PVC瓦斯抽放管进行分级升压时，每升一级压力，都要检查支墩、管道及界面，未发现异常现象才可以继续升压。试压实验时，严禁对PVC瓦斯抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。

2、PVC瓦斯抽放管管道试压长度不大于500米，在过路、过河段的地方应单独试压。压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，可根据落差计算出最低处压力。升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

1、PVC管材由PVC粉末加工而成，而PVC树脂以颗粒状态存在，颗粒大小为30-250μm，PVC颗粒又由若干初级粒子组成，其初级粒子大小为0.1-2μm。

2、PVC加工稳定性不好，熔融温度（160°）高于分解温度（120°），这样是难以用熔融塑化的方法加工的。改性方法：在其中加入热稳定剂,使分解温度高于熔融温度；加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其低于分解温度。

3、PVC熔体的流动特性不好，熔体强度低，易发生PVC制品表面粗糙等现象；尤其是PVC硬制品，此现象更突出，所以一般加入助剂。

4、PVC熔体粘附金属倾向大，熔体之间以及熔体与PVC管材挤出设备之间摩擦力大，需加入润滑剂以克服摩擦阻力，按润滑剂与PVC树脂的相容性大小不同，可分为内润滑剂（相容性大）和外润滑剂。

5、PVC熔体属非牛顿流体，其对剪切速率非常敏感，所以对热敏性PVC树脂，可以通过提高PVC管材挤出机螺杆转速来达到降低其粘度的目的。

聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、 漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。

其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。