毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。具体的毛刷辊的生产方法有哪些以及毛刷辊的制作流程是什么,赶紧和我
毛刷辊的生产方法有哪些
在食品加工业、金属加工业、抛光清洗业、纺织机械等行业中总能看见毛刷辊的身影。可别误会了,它们虽然都是毛刷辊,可它们的生产工艺方式是不同的。今天我们来列举它的几个常见的生产方式。
1、植毛式
植毛是传统的生产方式,加工周期短。把刷丝通过植毛机平均地植在带孔的辊上就可以了。
2、缠绕式
把刷丝夹紧在金属条上,然后通过绕制的方式缠绕在辊上。这是由国外引进的一种方式,磨料丝材质毛刷辊主要是以这种方式生产。
3、尼龙套
这种方式的制作工艺简单,这种方式对材质的要求很高,是耐高温尼龙刷丝毛刷辊的主要生产方式。
4、铝合金毛刷辊
这是新型的方式,根据需要可进行不同长度的定制,辊身采用铝合金筒拼接而成,高强度铝合金基板可使植毛密度更高,辊体可实现精准地动平衡校验。但这种毛刷辊也存在一个缺点,不适合用金属丝作为刷丝材料,对工人的操作技术要求也较高。
毛刷辊的制作流程是什么
1、首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形。
2、然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。
3、钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔,孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业;植毛完成后,再通过滚筒式剪毛机进行剪毛,这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。
4、螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
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