空气分离设备的工艺有几种

空分设备进行空气分离的工艺流程是：空气初步压缩后进入预冷系统初步冷却，再进入纯化系统除杂，然后经换热系统进一步冷却后，进入到分馏系统完成空气分离，分离后的空气经过气化、压缩、储存起来。空气分离设备的工艺有多种，主要有变压吸附工艺、膜分离工艺、全低压外压缩工艺、全低压内压缩工艺四种。下面一起来了解一下空分设备的工艺流程是什么以及空气分离设备的工艺有几种吧。

空分设备的工艺流程是什么

空分设备是进行空气分离的设备，其分离空气的工艺流程是：

大气首先经过压缩系统进行初步压缩，接着进入预冷系统初步冷却，然后再进入纯化系统除去一部分水分、二氧化碳等杂质，再经换热系统进一步冷却，随后进入到分馏系统（主要包含膨胀机、冷箱等，而冷箱又含主塔、主冷、液体泵等设备，精馏过程即在该系统完成），最后进入产品气化、压缩、储存等后备系统。

空气分离设备的工艺有几种

空分设备主要是分离空气中的氧气、氮气和氩气，它的工艺有多种：

1、变压吸附工艺

变压吸附法（PSA、VPSA）工艺是以空气为原料、以分子筛为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中氧、贫分子在不同分子筛表面的吸附量的差异，在-一定时间内愿（氧）在吸附相富集，氧（多）在气体相富集，实现氧、氮分离;而卸压后分子筛吸附剂解析再生，循环使用。

2、膜分离工艺

膜分离技术是应用扩散原理。依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。膜分离技术当空气在驱动力膜两侧压力差作用下，渗透速率相对快的气体透过膜后，在膜的渗透被富集，而渗透速率相对慢的气体被滞留在膜的滞被富集，从而达到空气分离的目的。

3、全低压外压缩工艺

全低压外压缩流程就是空分设备生产低压氧气，然后经氧压机加压至所需压力供给用户，也称为常规空分。

4、全低压内压缩工艺

全低压内压缩流程就是取消氧压机，直接从空分装置冷箱内生产出中高压氧气供给用户。该流程与常规外压缩流程的主要区别在于，产品氧的供氧压力是由液氧在冷箱内经液氧泵加压达到，液氧在高压板翅式换热器与高压空气进行热交换从而汽化复热。

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