1、气动冲床比较卫生、干净。
采用先进的光电保护技术,可以实现安全性能的大幅提升,电脑计数与程序的配合,可以实现无人值守的流程,大大提升了工作的效率,降低生产的成本。
在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域,大都采用电动冲床来完成,电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重,而且耗电多。
工作时作复杂,故障率高,安全隐患大。
2、结构简单,生产成本低,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床更加节能。
减少电耗损。
作简单,安全型较高,采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低,提高生产效率。
速度现市场上和国内冲床有二种速度称为高速,一种为最高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。
如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。
因为设备不能极限使用,而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统,在关节部分只采用黄油润滑,且冲头结构采用的是滑块式,精度难以保证,在长时间工作磨损很快,精度下降,模具易损坏,机器及模具维修率高,且耽误时间,影响交期。
精度冲床精度主要表现在:一、平行度二、垂直度三、总间隙精度高的冲床不仅能出产好的产品,而且对模具损伤更小,不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
售后维修1、冲床生产厂家回应及维修速度。
要了解自己的冲床厂家在本地是否有售后服务点,能否在设备出现问题的时候及时的上门处理问题。
2、维修费用。
设备的时候便宜,如果售后保养要昂贵的费用,这种设备的绝对不是明智的选择。
冲床的使用生命周期是比较长的,所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。
3、厂家自身维修的难易程度。
有些简单的问题可以自我解决,而不必去找厂家解决。